在利用耐热钢铸造所需的铸件之前,得先掌握清楚关于这一类材料的性能,尤其是其热加工方面的性能。耐热钢合金分为好多种,不同的金相组织,其高温特性各不相同。如何把握合金的热加工性能成为耐热钢铸件生产环节中的重点。

以耐热钢合金中常用的铁铬铝合金来说,由于它在高温时具有铁素体组织,而粗化后的铁素铁合金其热加工塑性显著下降。为此,当制定铁铬铝合金加热工艺时,要求尽量缩短在高温区的停留时间,特别是在1000℃以上的停留时间应更短。
由于铁素体合金中存在的碳化物、氮化物和其他析出相自高温冷却过程中析出,会降低合金的冷加工塑性。为此,合金在经高温开坯和热轧之后应当经行快速冷却,以减少化合物和析出相的析出数量,改善产品的冷加工塑性。
还有就是它的导热性和线膨胀系数,不仅需要采用较快的速度加热,而且加热时的入炉温度也不能太高,以免因温差过大形成的内应力会导致合金产生裂纹。
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