在利用耐热钢铸造所需的铸件之前，得先掌握清楚关于这一类材料的性能，尤其是其热加工方面的性能。耐热钢合金分为好多种，不同的金相组织，其高温特性各不相同。如何把握合金的热加工性能成为耐热钢铸件生产环节中的重点。

以耐热钢合金中常用的铁铬铝合金来说，由于它在高温时具有铁素体组织，而粗化后的铁素铁合金其热加工塑性显著下降。为此，当制定铁铬铝合金加热工艺时，要求尽量缩短在高温区的停留时间，特别是在1000℃以上的停留时间应更短。
由于铁素体合金中存在的碳化物、氮化物和其他析出相自高温冷却过程中析出，会降低合金的冷加工塑性。为此，合金在经高温开坯和热轧之后应当经行快速冷却，以减少化合物和析出相的析出数量，改善产品的冷加工塑性。
还有就是它的导热性和线膨胀系数，不仅需要采用较快的速度加热，而且加热时的入炉温度也不能太高，以免因温差过大形成的内应力会导致合金产生裂纹。