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即便是性能优异的高温合金铸件，在铸造的时候也得注意预防气孔的产生，但说的简单，具体做的时候要注意些什么呢？

为了使高温合金铸件成型后有光滑的表面以及较高的精度，关键在于气孔的预防，传统的做法就是提高浇注的温度，同时降低浇注的速度，因为这么做能让钛金属液平稳缓慢的填充到蜡模中。而进入到脱蜡环节的时候，一定要清洁干净，不能留有残渣。
此外，型壳的焙烧温度也要适宜，一般情况硅溶胶和硅酸乙酯型壳为950～1100摄氏度，水玻璃型壳850～900摄氏度；不仅如此，时间也要控制适当。对于一些复杂特殊的薄壁件，还要注意透气性，如果能合理的设一些排气孔的话，对避免气孔的产生有极大的帮助。