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热处理工装材质选择直接影响其使用效果与寿命，不同材质在耐热性、强度、抗变形能力等方面表现存在差异，适配不同热处理工艺与工件需求。

不锈钢材质工装应用广泛，这类材质具备一定耐热性，能在中低温热处理环境下稳定使用，且表面不易生锈，清洁维护难度较低。不过，在高温长期使用中，不锈钢易出现强度下降，可能产生轻微变形，更适合退火、回火等中低温工艺。

耐热钢材质工装耐热性能更优，可承受较高温度且高温下强度保持较好，不易发生变形或开裂，常用于淬火、正火等高温热处理场景。但耐热钢材质重量较大，制作成本相对较高，搬运与安装时需考虑承重问题。

铸铁材质工装成本较低，硬度较高，适合制作结构简单的工装，如小型工件的支撑架。然而铸铁韧性较差，在温度剧烈变化的环境中，易出现开裂，且耐热温度有限，难以适配高温热处理工艺。

陶瓷复合材料工装耐热性极强，高温下化学性质稳定，不会与工件发生粘连，同时重量较轻，能减少工装自身对能源的消耗。但陶瓷复合材料脆性较大，受到冲击易损坏，在安装与使用过程中需避免碰撞。

综上，不同材质热处理工装各有优势与局限，实际应用中需结合热处理温度、工件类型及成本预算合理选择，才能更好发挥工装作用，保障热处理过程顺利开展。